1. Mencair dan temper
Tambahkan bahan mentah (baja bekas, besi cair, muatan balik, dll.) ke dalam tungku induksi dan sesuaikan komposisinya. Ketika komposisi memenuhi persyaratan proses, tambahkan besi cair yang dipadamkan dan ditempa ke dalam zat spheroidisasi untuk perlakuan spheroidisasi untuk memenuhi persyaratan proses.
2. Perlakuan panas
Pipa besi ulet yang diproduksi oleh pengecoran sentrifugal memiliki sementit dalam jumlah besar dalam struktur metalografi, sehingga sifat mekanik pipa besi ulet tidak dapat memenuhi persyaratan standar ISO2531. Untuk itu diperlukan anil pipa besi ulet dan mengubah struktur dasarnya menjadi fitting pipa besi ulet berbahan dasar ferit dengan sementit agar kinerjanya memenuhi persyaratan standar ISO2531.
3. Pengecoran sentrifugal
Pasang inti lonceng pada sentrifugal, tuangkan besi cair berkualifikasi spheroid ke dalam paket kuantitatif, atur jumlah inokulan yang ditambahkan, jumlah bubuk cetakan pipa yang ditambahkan, kecepatan putaran sentrifugal, kecepatan berjalan, dan kecepatan pergantian mesin paket kuantitatif sesuai dengan persyaratan peraturan proses. Besi cair dituangkan ke dalam cetakan pipa berputar dengan pergantian paket kuantitatif dan berjalannya sentrifugal, dan dipadatkan menjadi pipa. Pipa ditarik keluar dari cetakan oleh penarik pipa dan dikirim ke bagian perlakuan panas.
4. Spheroidisasi
Ketika komposisi dan suhu besi cair memenuhi persyaratan proses, agen spheroidizing ditambahkan ke besi cair untuk membuat grafit serpihan dalam besi cair menjadi grafit bulat, dan dikirim ke departemen pengecoran sentrifugal untuk dituang.
5. Penyemprotan seng
Untuk lebih meningkatkan kinerja pipa besi ulet, perawatan penyemprotan seng harus dilakukan pada permukaan luar pipa besi ulet. Untuk meningkatkan kualitas penyemprotan seng, efek terbaik adalah menyemprot seng saat badan pipa masih pada suhu setelah proses perlakuan panas selesai.
6. Lapisan semen
Untuk memastikan sanitasi pengiriman air pipa besi ulet, mencegah penskalaan pada dinding bagian dalam pipa besi ulet, meningkatkan ketahanan pengiriman air, dan mengurangi masa pakai jaringan pipa, pipa pengiriman air harus dilapisi dengan semen . Lapisan mortar harus memenuhi standar ISO2531 dan ISO4179.
7. Pembulatan dan pemolesan
Untuk memastikan kualitas permukaan pipa besi ulet dan ukuran pemasangan soket, soket dan dinding bagian dalam pipa besi ulet perlu dipoles dan dibersihkan.
8. Tes hidrostatik
Untuk memastikan kualitas pabrik pipa besi ulet dan kinerja pemasangan jaringan pipa selama penggunaan, pipa besi ulet harus menjalani uji dan inspeksi hidrolik sesuai dengan standar yang ditentukan dalam ISO2531.
9. Pelapisan dan pengemasan eksternal
Untuk mencegah pipa besi ulet terkorosi di bawah tanah dan memperpanjang masa pakai jaringan pipa, permukaan luar pipa besi ulet harus dilapisi dengan lapisan cat aspal, kemudian dikemas dan disimpan.
